Il sistema di SMP (Tagliuzzare-Miscelazione-pompare) comprende tre unità principali e due unità ausiliarie. Le unità principali sono l'unità schiacciante, l'unità di miscelazione e dispositivo di pompaggio e le unità ausiliarie sono l'unità della protezione dell'azoto ed unità di deodorizzazione. L'intenzione originale di progettazione di SMP è uniformemente ai rifiuti pericolosi della miscela e del pre-brandello con le componenti complesse, usa il pompaggio per trasportare la miscela con le piccole fluttuazioni di potere calorifico attraverso le condutture e continuamente e stabile lo ha messo nell'inceneritore per disposizione in modo che l'incenerimento lo stato sia continuo, stabile e facile a controllo, riducendo la frequenza di cokizzazione, di aumento della durata dei mattoni refrattari e di riduzione del rischio di eccessive emissioni di scarico, quindi risolvente il problema che il controllo del sistema di incenerimento è molto difficile dovuto la vasta gamma di potere calorifico del rifiuto pericoloso raccolto — frequente cokizzazione nell'inceneritore rende il sistema incapace di funzionare continuamente e l'intero sistema deve essere interrotto, pulito e ri-federazione dopo un periodo di operazione d'alimentazione. Allo stesso tempo, il tempo di impiego dei mattoni refrattari è breve ed il gas della coda è scaricato facilmente oltre la norma.
Il ruolo ed i benefici del sistema di SMP:
il *Before che entra nel forno, vari materiali riciclati è temperato, calore-regolato ed è omogeneizzato, che è facile da trasportare
gli sprechi *Viscous, polposi e fangosi sono più facili da trasportare e trattare
*Improve la flessibilità di funzionamento e la capacità d'elaborazione dell'inceneritore
* migliori il controllo dello stato di combustione nel forno, riduca il rischio di sovrappressione nel forno e stabilizzi lo stato del forno
*Reduce ed evitare il picco dell'emissione di CO durante l'incenerimento di spreco barreled con un alto potere calorifico
*Reduce il momento affinchè il forno rotante interrompano e di revisionare i materiali refrattari
* migliori la condizioni di funzionamento, riduca il contatto diretto fra il personale e lo spreco ed il carico di lavoro del personale durante il trasporto di rifiuti pericolosi
*Reduce il contatto fra il personale e lo spreco durante la riorganizzazione dello spreco e del taglio e l'apertura dello spreco barreled.
Attrezzatura principale
Pre-trinciatrice ad uno stadio dell'doppio-asse: adotta il modo movente di motore + riduttore planetario, con coppia di torsione a bassa velocità ed alta, che può essere usata per schiacciare il lavoro con i materiali ad alta resistenza e complessi, particolarmente per i materiali flessibili del tessuto e del cuoio; modo semplice del trasporto di energia, che notevolmente riduce i guasti di attrezzatura e si accerta del funzionamento affidabile e duraturo del frantoio, specificamente manifestato nell'uscita stabile e piccola gamma di fluttuazione di dimensione dell'uscita.
Trinciatrice fine dell'doppio asse a due stadi: facendo uso delle taglierine più sottili più ulteriormente per schiacciare il materiale pre-rotto primario ad una dimensione ideale. Il frantoio secondario inoltre presenta i vantaggi multipli quali coppia di torsione a bassa velocità e alta, l'alta affidabilità ed il costo di mantenimento basso.
Miscelatore idraulico: la struttura del cilindro di doppio strato, lo strato interno è fatta dell'acciaio resistente all'uso importato, con tempo di impiego lungo, completamente sigillato, resistente all'uso e resistente alla corrosione e può essere usata per avere i rifiuti pericolosi. Fornito dei gruppi multipli di porti d'alimentazione, può ricevere solido, semisolido ed i rifiuti liquidi allo stesso tempo. Fornito di piatto idraulico regolabile della diga, il livello liquido nel cilindro può essere regolato per realizzare lo scarico continuo o discontinuo. L'asse di mescolatura è fornita di un distanziatore, se il materiale è avvolto l'asse, non colpirà il funzionamento continuo del miscelatore affatto.
Pompa solida del singolo tuffatore: Il saltatore è allineato con i materiali speciali resistenti all'uso importati, che possono resistere al danneggiamento del saltatore dal vario varie. La testa speciale dell'innesto a corona è fusa integralmente con la lega dura, che può tagliare rapidamente il vario varie duro. La ram ha fatto della lega dura può efficacemente impedire il riflusso dei materiali nella conduttura. La pompa di olio e l'elettrovalvola a solenoide principali adottare la marca tedesca di Rexroth, con un'incidenza guasti ultrabassa.
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